二O一一年上半年工作总结及下半年工作打算
上半年工作总结:
上半年质检部在以王董事长为首的各级领导的正确领导和支持下,在各部门和生产车间的积极配合,以及质检部全体员工的努力下,能够较好地完成了上半年各项工作任务。
一、主要工作成效:
1、全面完成了公司采购物资及外购外协件的质量检查及分析,外购物资(包括外协件)经检查分析因质量问题退货或换货共计4次,因进厂材料质量问题供方索赔我公司一次,索赔金额为17400元,对一类钢材(包括外协件、生产过程)化学分析共计227件次,1041个元素次数,硬度分析122次,从而堵住了因采购质量问题而影响我公司产品质量。
2、全面完成了公司四个生产车间的产品生产过程中的质量监督和控制,上半年四个车间未出现因监督不利而导致批量责任事故的发生,特别是新产品26×9
2、38×1
37、42×146紧凑链用接链环的平环(立环)从模锻到机加都能够严格按照图纸和工艺进行生产、检查,达到了标准要求,矿用圆环链及紧凑链除18×64因材料关系外,其余的抗拉强度均远稳定在C级标准上,开口式连接环全部达到了C级标准,扁平接链环全部达到标准要求。
3、针对质检部人员检验知识缺乏和业务能力低等问题对质检部人员进行业务知识培训,共计培训了3次,通过培训,提高了质检人员的检验能力业务知识,使他们基本上能够完成本岗位的工作。
4、积极配合技术部和生产车间,在新产品26×9
2、38×13742×146紧凑链及26×9
2、38×1
37、42×146紧凑链用接链环的平环、立环的开发试验和生产过程中的质量监督控制,准确地为技术部门提供了各种试验数据,为技术部门决策提供了保障。
5、办理了26×9
2、30×10
8、34×126紧凑链安标工作中的初审、技术评审和产品检验,目前除了安标现场评审工作外其余工作均已完成,同时对相关部门下发了现场评审细则,完成了现场评审所需资料。
6、对输送机工程及除渣机的所有零部件严格按照图纸工艺进行过程监督控制,通过现场安装调试,客户比较满意,没有提出任何异议。
7、完善质量管理制度,下发了“关于圆环链打厂标YM的管理规定,自7月1日起全部实行打YM标记。
8、及时进行售后服务工作,上半年客户共计提出3(山东、霍林郭勒、三一)起质量异议,虽然不是我公司质量问题,但质检部都能及时派人到现场进行售后服务和技术沟通,用户比较满意。
9、按时完成公司交给的各项临时工作,如准军事化训练、红歌会等。
10、起草了5期质量月报,对生产过程中出现的废品全公司共计罚款14020元,其中圆环车间罚款9718元,机加车间罚款1389元,模锻车间罚款2353元,技术部罚款560元。
二、存在问题:
1、质检人员由于不是科班出身,检验及技术测量知识缺乏,故此在工作上显得业务能力低,特别是在进厂物资检验上由于受人员和检测手段的影响,不能做到对所有技术参数和检测项目进行全面检测。由于知识的缺乏,特别是输送机工程及配件等产品,不了解其使用性能,故此在检验过程中有些技术参数的检查和处理有拿不准的现象。
2、由于受工艺和装备的影响,产品的外观质量提高幅度不大。
3、缺少管理人员,质检部主管技术人员一职一直空缺,使得质检部在检验技术指导、监督、数据整理分析、售后服务、对外协调处理等工作全靠部长一人,工作显得既不到位,又手忙脚乱。 下半年工作打算及保证措施
一、工作打算:
为了确保2011年生产大纲的顺利实现,质检部首先要做好保驾护航工作,重点做好以下几项工作:
1、继续做好检查人员的业务培训工作,培训的主要内容是检验和测量等方面的基础知识。
2、进一步加强从物资(包括外购外协件)进厂到产品出厂全过程的质量监督控制和最终验收,防止不合格品流转和出厂。
3、2011年我公司共有9种规格的产品安全标志证书到期需延续办理以及6种新产品紧凑链用接链环安标证,从软件到硬件做好各项准备工作,顺利完成安全标志证书的办理工作。
4、建议公司在有条件的情况下,购买一台红外碳硫分析仪,目前我公司使用的碳硫分析仪比较落后、陈旧,配件不易购买。
5、做好部室日常各项工作和业务建设。
二、保证措施:
1、加强全员质量意识教育,使员工真正懂得只有好的产品质量,才能站稳市场的硬道理。
2、严肃工艺纪律和质量管理条例,防止粗制滥造、野蛮生产的现象发生。
3、严格把好物资进厂检验关,为生产打下良好基础。
4、严格把好各道生产环节的质量监督和控制,确保出厂产品质量。
5、在有条件的情况下逐步完善检测手段,提高检测质量。
质
检
部
2011年7月6日